1、在應用全自動組裝機以前，用乙醇把機器擦干凈，尤其是商品觸碰的位置。

　　2、開啟料斗，等候滑道和入料拖盤觸碰商品后，漸漸地運行服務器，確定分別是不是正常的進到。逐漸機器的組裝，確定一切是不是正常的?？梢砸罁?jù)狀況漸漸地調節(jié)速率。

　　3、全自動組裝機正常的運行時，假如零件走刀不夠，要檢查料斗的震動力是不是充足，依據(jù)震動力的大小零件走刀會很慢。檢查料斗和滑道的聯(lián)接是不是符合。檢查氣管是不是通暢。

　　4、將零配件放進轉動盤開展組裝時，若有擦破或牙齒咬合，請檢查各盤的凹痕是不是符合，若有不正確，要以核心盤為標準，用扳子松掉不正確的盤開展糾正，檢查各盤邊框與轉動盤中間的間距是不是太密

　　5、橡膠塞和芯軸組裝不徹底時，檢查壓腳，調節(jié)到有效的部位。

　　6、將組裝柜調節(jié)到有效的相對高度，使芯軸和長大衣的組裝符合規(guī)定。

　　7、滑道可以用螺釘調整，調節(jié)到有效的部位。

　　正常的運作中，假如一切零配件遺失，機器上面有接近開關，可以自動識別并自行終止，傳出報警。這時，工作員務必立刻添加原材料，機器全自動接入開關電源再次生產(chǎn)制造。

　　8、全自動組裝機的使用員工務必經(jīng)過訓練后才可以出崗。

　　9、全自動組裝機運作中，工作工作人員應密切關注機器的運轉模式和制造的企業(yè)產(chǎn)品的情況，一旦產(chǎn)生問題，應該馬上終止檢查。